車銑復(fù)合集成了車、銑、鉆、鏜、攻絲等功能與一臺設(shè)備上，能進行端面和側(cè)面的銑削、鉆削、攻絲等復(fù)合加工，特別適合一些形狀復(fù)雜、精度要求高的回轉(zhuǎn)體零件的加工，可在一次裝夾中完成全部或大部分工序的加工，即可保證精度、又可提高效率、降低成本。

　　機床設(shè)計有靈活的主軸抱緊輔助機構(gòu)，提高了零件加工時的剛性，直接式換刀系統(tǒng)，節(jié)省換刀程序的復(fù)雜步驟及縮短換刀空跑時間，做到了高效加工為用戶節(jié)省成本。
 

　　車銑復(fù)合合理布局，寬大的內(nèi)部空間，高精度套筒式獨立主軸結(jié)構(gòu)，高速液壓回轉(zhuǎn)系統(tǒng)，確保機床的高轉(zhuǎn)速。刀塔是復(fù)合機床上所使用的關(guān)鍵核心部件，目前的傳統(tǒng)刀塔(也稱刀架)只能安裝車刀或鏜刀進行基本的車削加工，利用單個內(nèi)藏式伺服電機實現(xiàn)控制刀塔精確轉(zhuǎn)位(也稱換刀)和控制旋轉(zhuǎn)刀具高速旋轉(zhuǎn)兩種功能，集車銑加工功能于一體。

　　當離合器活動轉(zhuǎn)齒與離合器固定轉(zhuǎn)齒嚙合時，是電機動力傳遞給旋轉(zhuǎn)刀具的必須條件；當離合器活動轉(zhuǎn)齒與離合器固定轉(zhuǎn)齒脫離時，電機動力就不再驅(qū)動旋轉(zhuǎn)刀具旋轉(zhuǎn)，此狀態(tài)下正是離合器活動轉(zhuǎn)齒通過其圓周齒輪與刀塔轉(zhuǎn)位齒輪進行嚙合的狀態(tài)，達到電機旋轉(zhuǎn)帶動刀塔轉(zhuǎn)位的目的。概括地說，通過控制離合器活動轉(zhuǎn)齒的兩個位置(即嚙合與脫離狀態(tài))，達到電機動力輸出給刀塔轉(zhuǎn)位或輸出給旋轉(zhuǎn)刀具旋轉(zhuǎn)的目的。

　　車銑復(fù)合加工機床是集成車削加工和銑削加工于一身的高檔加工設(shè)備，被加工的零件一次裝夾在機床上，可實現(xiàn)車削、銑削、鉆孔、攻絲鏜孔、擴孔等多種加工，解決了加工一個零件需要多臺加工設(shè)備的問題，可提高被加工零件的精度和加工效率，是車床的延伸和發(fā)展方向，具有高剛性、重切削、體積小、集成化等優(yōu)點。